ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักดูแปลกตาสำหรับวิศวกรที่คุ้นเคยกับใยแก้วนำแสงโทรคมนาคม ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไปอาจใช้ใยแก้วนำแสงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1 มม. ซึ่งใหญ่กว่าแกนกลางที่พบในใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารทั่วไปมาก
ความแตกต่างนั้นไม่ใช่แค่เรื่องของการนำแสงเข้าสู่ใยแก้วนำแสงได้มากขึ้นเท่านั้น
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ของใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม.เป็นส่วนหนึ่งของการเลือกทางวิศวกรรมที่กว้างขึ้น การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงในอุตสาหกรรมระยะสั้นมักให้ความสำคัญกับการจับคู่กับ LED ที่ง่าย ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มาก การออกแบบขั้วต่อที่ใช้งานได้จริง การสิ้นสุดที่ง่าย และการติดตั้งที่เชื่อถือได้ ข้อดีเหล่านี้จะถูกชั่งน้ำหนักกับค่าลดทอนที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพแบนด์วิดท์-ระยะทางที่จำกัดกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาเกรดโทรคมนาคม
ดังนั้น รูปแบบประมาณ 1 มม. จึงควรเข้าใจว่าเป็นการประนีประนอมระดับระบบวิศวกรรมไม่ใช่ความพยายามที่จะเพิ่มพารามิเตอร์ทางแสงเพียงอย่างเดียว
ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. หมายถึงรูปแบบใยแก้วนำแสงแกนใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงระยะสั้นในการก่อสร้าง PMMA ทั่วไป แกนกลางทางแสงอาจมีขนาดประมาณ 980 ไมโครเมตร ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางใยแก้วนำแสงโดยรวมประมาณ 1,000 ไมโครเมตร ช่องรับแสงขนาดใหญ่นี้ให้การจับคู่และความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มากกว่าใยแก้วนำแสงสำหรับการสื่อสารแกนเล็กมาก
ดังนั้น คำว่า "ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม." จึงมักใช้เป็นคำอธิบายเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับขนาดของใยแก้วนำแสงมากกว่าการระบุว่าแกนกลางทางแสงทุกอันมีขนาดเท่ากับ 1.000 มม. พอดี
ใยแก้วนำแสงพลาสติกยังมีโครงสร้างทางแสงที่แตกต่างกันIEC 60793-2-40จำแนกใยแก้วนำแสงมัลติโหมดแบบแกนพลาสติกและแคลดดิ้งพลาสติกภายใต้หมวดหมู่ A4
สำหรับการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระยะสั้นทั่วไป ลักษณะที่เกี่ยวข้องมากที่สุดคือการรวมกันของแกนกลางทางแสงขนาดใหญ่ การแพร่กระจายแบบมัลติโหมด และสถาปัตยกรรมระบบที่ออกแบบมาเพื่อการจับคู่และการเชื่อมต่อที่ใช้งานได้จริงมากกว่าการส่งสัญญาณระยะไกล
ความแตกต่างของมิติระหว่างใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมและใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารทั่วไปนั้นมีนัยสำคัญ
ใยแก้วนำแสงมัลติโหมดทั่วไปอาจใช้แกนกลางขนาด 50 ไมโครเมตร ในขณะที่แกนกลางทางแสงของใยแก้วนำแสงโหมดเดี่ยวทั่วไปมีขนาดเล็กกว่ามาก เมื่อเทียบกันแล้ว ใยแก้วนำแสงพลาสติกคลาส 1 มม. มีเป้าหมายทางแสงที่ใหญ่กว่าอย่างมาก
![]()
ขนาดแกนกลางใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. เทียบกับใยแก้วนำแสงซิลิกา
นี่ไม่ได้หมายความว่าใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่จะดีกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโดยเนื้อแท้ เทคโนโลยีทั้งสองได้รับการปรับให้เหมาะสมกับลำดับความสำคัญทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน
ระบบใยแก้วนำแสงโทรคมนาคมและศูนย์ข้อมูลมักให้ความสำคัญกับการลดทอนต่ำ แบนด์วิดท์สูง ระยะทางการส่งสัญญาณยาว และประสิทธิภาพทางแสงที่ควบคุมอย่างเข้มงวด
ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักจะแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน: วิธีสร้างการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงที่ใช้งานได้จริงในระยะทางค่อนข้างสั้นโดยไม่ต้องใช้การจัดตำแหน่งทางแสงที่แม่นยำเป็นพิเศษ
ภายในอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม ไดรฟ์ ระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เครื่องจักร หรือตู้ควบคุม การเชื่อมต่อที่ต้องการอาจครอบคลุมเพียงไม่กี่เมตรหรือหลายสิบเมตร ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว ความง่ายในการเชื่อมต่อ ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้ง ความสามารถในการให้บริการ และความเรียบง่ายทางกลอาจมีค่ามากกว่าระยะทางระดับกิโลเมตร
ดังนั้น แกนกลางใยแก้วนำแสงที่ใหญ่ขึ้นจึงเปลี่ยนสมดุลทางวิศวกรรมของระบบส่งสัญญาณ-ใยแก้วนำแสง-ขั้วต่อ-ตัวรับทั้งหมด
| มิติเปรียบเทียบ | ใยแก้วนำแสงพลาสติกอุตสาหกรรมคลาส 1 มม. | ใยแก้วนำแสงสื่อสารซิลิกา | ผลลัพธ์ทางวิศวกรรม |
|---|---|---|---|
| ขนาดแกนกลาง | ประมาณคลาส 1 มม. | เล็กกว่ามาก | ใยแก้วนำแสงพลาสติกให้เป้าหมายการจับคู่ทางแสงที่ใหญ่กว่ามาก |
| แหล่งกำเนิดแสงระยะสั้น | เข้ากันได้ทั่วไปกับตัวส่งสัญญาณ LED | ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมใยแก้วนำแสงและระบบ | ใยแก้วนำแสงพลาสติกสามารถรองรับการปล่อยแสงที่ง่ายขึ้น |
| ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่ง | ค่อนข้างให้อภัย | ต้องการมากขึ้นเมื่อมิติทางแสงลดลง | ตำแหน่งขั้วต่อสามารถไวต่อความแม่นยำน้อยลง |
| การสิ้นสุด | สามารถรองรับวิธีการที่ง่ายขึ้นในระบบขั้วต่อที่เหมาะสม | โดยทั่วไปต้องการการควบคุมรูปทรงและพื้นผิวปลายที่แม่นยำยิ่งขึ้น | ใยแก้วนำแสงพลาสติกสามารถทำให้การติดตั้งและบำรุงรักษาง่ายขึ้น |
| การลดทอน | ค่อนข้างสูง | ต่ำกว่ามาก | ใยแก้วนำแสงพลาสติกมักเหมาะสำหรับลิงก์ระยะสั้น |
| พฤติกรรมโหมด | มัลติโหมดอย่างมากในการออกแบบ step-index ทั่วไป | ขึ้นอยู่กับประเภทของใยแก้วนำแสง | พฤติกรรมแบนด์วิดท์-ระยะทางแตกต่างกันอย่างมาก |
| ลำดับความสำคัญของการออกแบบหลัก | ความสะดวกในการใช้งานระยะสั้นและความคลาดเคลื่อน | ประสิทธิภาพการส่งสัญญาณสูงและ/หรือระยะทางไกล | เทคโนโลยีที่แตกต่างกันปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของระบบที่แตกต่างกัน |
ดังนั้น ความแตกต่างที่สำคัญจึงไม่ใช่ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียว แต่เป็นสิ่งที่ขนาดแกนกลางนั้นช่วยให้ระบบแสงและกลไกโดยรอบสามารถทำอะไรได้
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักใช้ LED ที่มองเห็นได้เป็นตัวส่งสัญญาณแสง
LED ไม่ได้ปล่อยแสงเป็นลำแสงที่แคบและขนานกันอย่างสมบูรณ์ เอาต์พุตแสงของมันครอบคลุมพื้นที่ปล่อยแสงที่มีขอบเขตและกระจายออกไปตามมุมต่างๆ
การจับคู่แสงนั้นเข้าสู่แกนใยแก้วนำแสงขนาดเล็กมากต้องใช้การวางตำแหน่งและการควบคุมทางแสงที่แม่นยำยิ่งขึ้น ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. ให้ช่องรับแสงที่ใหญ่กว่ามาก
![]()
เหตุใดแกนใยแก้วนำแสงพลาสติกขนาดใหญ่จึงจับคู่กับ LED ได้ง่ายขึ้น
หลักการทางเรขาคณิตพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา
หากองค์ประกอบที่ปล่อยแสง ขั้วต่อ และใยแก้วนำแสงมีการจัดตำแหน่งผิดพลาดเล็กน้อย แกนใยแก้วนำแสงขนาดใหญ่ยังคงสามารถทับซ้อนกับส่วนสำคัญของแสงที่ปล่อยออกมาได้ การเคลื่อนที่ทางกายภาพเดียวกันนั้นจะแสดงถึงข้อผิดพลาดที่ใหญ่กว่ามากเมื่อเทียบกับแกนกลางทางแสงขนาดเล็ก
สิ่งนี้ทำให้ส่วนต่อประสานทางแสงมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงในการผลิตและการประกอบทั่วไป
ผลลัพธ์ไม่ใช่การป้องกันการจัดตำแหน่งผิดพลาดอย่างสมบูรณ์ ข้อผิดพลาดด้านข้างหรือมุมที่รุนแรงยังคงสามารถทำให้เกิดการสูญเสียแสงอย่างมีนัยสำคัญ
ข้อได้เปรียบคือหน้าต่างการวางตำแหน่งที่ยอมรับได้จะกว้างขึ้น
ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดว่าแสงจะเข้าสู่ใยแก้วนำแสงได้ง่ายเพียงใด
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขหรือ NA ก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากเกี่ยวข้องกับช่วงของมุมอินพุตที่ใยแก้วนำแสงสามารถยอมรับและนำทางได้
แกนกลางขนาดใหญ่ให้ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งที่มากขึ้น ในขณะที่ช่วงการยอมรับที่ค่อนข้างใหญ่ให้ความคลาดเคลื่อนของมุมที่มากขึ้น
การรวมกันนี้ช่วยอธิบายว่าทำไมใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไปจึงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับตัวส่งสัญญาณที่ใช้ LED
ดังนั้น ความสัมพันธ์ทางวิศวกรรมจึงแสดงออกได้ดีกว่าดังนี้:
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ + ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขที่เหมาะสม + การออกแบบลิงก์ LED ระยะสั้น = ส่วนต่อประสานทางแสงที่ให้อภัยมากขึ้น
นี่แม่นยำกว่าการกล่าวเพียงว่าแกนกลางขนาดใหญ่ "รวบรวมแสงได้มากขึ้น"
เมื่อสัญญาณแสงผ่านขั้วต่อหรือส่วนต่อประสานที่ถอดออกได้ การวางตำแหน่งทางกลจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของงบประมาณกำลังแสง
ในการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงต่อใยแก้วนำแสง การสูญเสียแสงอาจเพิ่มขึ้นเมื่อปลายใยแก้วนำแสงทั้งสองมีการเลื่อนตำแหน่งด้านข้าง การจัดตำแหน่งมุมผิด การเตรียมที่ไม่ดี หรือมีช่องว่างที่ไม่เหมาะสม
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ไม่ได้กำจัดผลกระทบเหล่านี้ แต่ให้ระยะขอบทางเรขาคณิตมากขึ้น
พิจารณาสองปลายใยแก้วนำแสงที่เลื่อนไปด้านข้างเล็กน้อยเมื่อเทียบกัน
ด้วยแกนกลางทางแสงที่เล็กมาก แม้การเคลื่อนที่ทางกายภาพเพียงเล็กน้อยก็อาจคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สำคัญของเส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางทั้งหมด ดังนั้นการทับซ้อนระหว่างบริเวณส่งและรับจึงลดลงอย่างรวดเร็ว
การเคลื่อนที่เดียวกันนั้นคิดเป็นสัดส่วนที่เล็กกว่ามากของแกนกลางทางแสง 1 มม.
![]()
ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งแกนกลางขนาดใหญ่เทียบกับแกนกลางขนาดเล็ก
สิ่งนี้สร้างความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับ:
การเปลี่ยนแปลงในการผลิตปกติ,
การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งขั้วต่อ,
การเสียบและถอดซ้ำ,
การสึกหรอทางกลเล็กน้อย,
ข้อผิดพลาดในการประกอบเล็กน้อย,
การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเล็กน้อยระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ซึ่งส่วนประกอบทางแสงต้องทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบกลไกและระบบไฟฟ้าที่ใหญ่ขึ้น แทนที่จะอยู่ภายใต้สภาวะการวางตำแหน่งในห้องปฏิบัติการ
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ยังคงไม่ควรถูกอธิบายว่าไม่ได้รับผลกระทบจากปัญหาการจัดตำแหน่ง การออกแบบขั้วต่อที่ไม่ดี พื้นผิวปลายที่เสียหาย การปนเปื้อน หรือการเคลื่อนที่มากเกินไป ยังคงสามารถลดระยะขอบทางแสงที่มีอยู่ได้
ข้อได้เปรียบด้านมิติเดียวกันนี้ก็ส่งผลต่อการสิ้นสุดใยแก้วนำแสงเช่นกัน
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงซิลิกาแกนเล็กโดยทั่วไปต้องการการควบคุมการจัดตำแหน่งใยแก้วนำแสงและการเตรียมพื้นผิวปลายที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่สามารถรองรับสถาปัตยกรรมขั้วต่อและการสิ้นสุดที่ง่ายขึ้นในระบบที่เหมาะสม
![]()
การสิ้นสุดใยแก้วนำแสงพลาสติกอุตสาหกรรมที่ง่ายขึ้น
ระบบขั้วต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกบางระบบอนุญาตให้ตัดใยแก้วนำแสง เสียบเข้ากับขั้วต่อ ยึดด้วยกลไก และเตรียมด้วยขั้นตอนที่ค่อนข้างง่าย ระบบอื่นๆ อาจยังคงต้องการการขัดเงาหรือเครื่องมือสิ้นสุดเฉพาะ
ดังนั้น ประเด็นสำคัญจึงไม่ใช่ว่าใยแก้วนำแสงพลาสติกไม่ต้องการความแม่นยำเลย
ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมคือพื้นที่ทางแสงขนาดใหญ่ช่วยให้นักออกแบบขั้วต่อทำงานกับเป้าหมายการจัดตำแหน่งที่ใหญ่ขึ้นมาก ลดระดับความแม่นยำทางแสงที่ต้องการโดยวิธีการสิ้นสุดบางวิธี
ประสิทธิภาพทางแสงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบการสื่อสารอุตสาหกรรม
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงจะต้องถูกประกอบ ติดตั้ง ตรวจสอบ เปลี่ยน และบำรุงรักษาด้วย
ส่วนต่อประสานทางแสงที่ให้อภัยมากขึ้นสามารถทำให้งานที่ใช้งานได้จริงเหล่านี้ง่ายขึ้น
ในระบบอุตสาหกรรมหลายระบบ การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงจะถูกติดตั้งหรือให้บริการเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติ แทนที่จะเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งใยแก้วนำแสงโทรคมนาคมโดยเฉพาะ
ส่วนต่อประสานทางแสงที่ใหญ่ขึ้นสามารถลดการพึ่งพาการจัดตำแหน่งที่แม่นยำเป็นพิเศษระหว่างการประกอบและการเชื่อมต่อตามปกติ
สิ่งนี้มีประโยชน์ในการใช้งานเช่น:
อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม,
เซอร์โวไดรฟ์,
ไดรฟ์ความถี่แปรผัน,
ชุดอิเล็กทรอนิกส์กำลัง,
ตู้ควบคุม,
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงระหว่างอุปกรณ์ระยะสั้น,
เส้นทางสัญญาณแยกทางไฟฟ้า
แกนกลาง 1 มม. ไม่ได้ทำให้การติดตั้งใยแก้วนำแสงพลาสติกทุกครั้งง่ายขึ้นโดยอัตโนมัติ การออกแบบขั้วต่อ โครงสร้างสายเคเบิล สภาพพื้นผิวปลาย วิธีการยึด และขั้นตอนการติดตั้ง ยังคงส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย
สิ่งที่แกนกลางขนาดใหญ่ให้คือระยะขอบในการจัดตำแหน่งที่มากขึ้นสำหรับนักออกแบบระบบและผู้ติดตั้งโปรไฟล์ดัชนีหักเห,
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ไม่ควรถูกอธิบายว่า "ทนทานต่อการสั่นสะเทือน" ความน่าเชื่อถือทางกลยังคงขึ้นอยู่กับการยึดขั้วต่อ การเดินสายเคเบิล การลดแรงดึง และการออกแบบอุปกรณ์โดยรวม
อย่างไรก็ตาม หากการเคลื่อนที่เล็กน้อยทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการจัดตำแหน่งทางแสง เป้าหมายทางแสงที่ใหญ่ขึ้นจะให้ระยะขอบทางเรขาคณิตมากขึ้นก่อนที่การเคลื่อนที่นั้นจะทำให้เกิดการสูญเสียการจับคู่ที่สำคัญ
ดังนั้น ข้อได้เปรียบคือ
ลดความไวต่อการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเล็กน้อยไม่ใช่การป้องกันการรบกวนทางกลแกนกลาง 1 มม. ทำให้ใยแก้วนำแสงพลาสติกส่งสัญญาณได้ไกลขึ้นหรือไม่?
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากประสิทธิภาพการจับคู่และการเข้าถึงการส่งสัญญาณไม่เหมือนกัน
การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพอาจเริ่มต้นด้วยสัญญาณแสงที่แรงขึ้น แต่สัญญาณยังคงสูญเสียพลังงานขณะที่เดินทางผ่านใยแก้วนำแสง
ใยแก้วนำแสงพลาสติก PMMA ทั่วไปมีการลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโทรคมนาคมอย่างมาก
เป็นผลให้การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. สำหรับอุตสาหกรรมมักถูกออกแบบมาสำหรับระยะทางการส่งสัญญาณสั้นๆ แทนที่จะเป็นการสื่อสารระดับกิโลเมตร
อะไรเป็นตัวกำหนดระยะทางการส่งสัญญาณของใยแก้วนำแสงพลาสติก?
ระยะทางที่ใช้งานได้ของการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกขึ้นอยู่กับงบประมาณกำลังแสงและคุณภาพสัญญาณที่สมบูรณ์ รวมถึง:
เอาต์พุตแสงของตัวส่งสัญญาณ,
ประสิทธิภาพการจับคู่,
การสูญเสียขั้วต่อและส่วนต่อประสาน,
ความไวของตัวรับ,
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขและสภาวะการปล่อยแสง,
อัตราข้อมูล,
การกระจายตัวของโหมด,
ระยะขอบการทำงานที่ต้องการ
แกนกลาง 1 มม. สามารถปรับปรุงปัจจัยบางอย่างเหล่านี้ได้ โดยเฉพาะความคลาดเคลื่อนในการจับคู่
มันไม่ได้ปรับปรุงทั้งหมด
ดังนั้น:
แกนกลางใหญ่ขึ้น → จับคู่ได้ง่ายขึ้น
ไม่ได้หมายความว่า:
แกนกลางใหญ่ขึ้น → ระยะทางการส่งสัญญาณยาวขึ้น
เหตุใดแกนกลางขนาดใหญ่จึงไม่หมายถึงระยะทางที่ยาวขึ้น
การแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่คืออะไร?
ลักษณะเดียวกันที่ทำให้ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. ใช้งานได้จริงสำหรับการติดตั้งในอุตสาหกรรมก็ช่วยอธิบายได้ว่าทำไมจึงไม่ใช้แทนที่ใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารระยะไกลโดยตรง
![]()
การออกแบบทางวิศวกรรมมักเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนการกระจายตัวของโหมดและแบนด์วิดท์
แสงสามารถแพร่กระจายผ่านใยแก้วนำแสงไปตามเส้นทางแสงที่แตกต่างกันมากมาย บางโหมดเดินทางค่อนข้างตรง ในขณะที่โหมดอื่นๆ เดินทางตามเส้นทางที่ยาวกว่าผ่านใยแก้วนำแสง
เนื่องจากเส้นทางเหล่านี้แตกต่างกัน ส่วนต่างๆ ของพัลส์แสงอาจมาถึงตัวรับในเวลาที่ต่างกันเล็กน้อย
การกระจายตัวของโหมด
เมื่อพัลส์กระจายออกไปตามเวลา จะทำให้ตัวรับแยกแยะสัญลักษณ์ข้อมูลที่อยู่ติดกันได้ยากขึ้นที่อัตราข้อมูลที่สูงขึ้นหรือระยะทางที่ยาวขึ้น
สิ่งนี้สร้างข้อจำกัดด้านแบนด์วิดท์-ระยะทาง
อย่างไรก็ตาม จะไม่ถูกต้องที่จะกล่าวว่าแกนกลางขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียวทำให้แบนด์วิดท์ต่ำแบนด์วิดท์ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่โต้ตอบกันหลายอย่าง รวมถึง:โปรไฟล์ดัชนีหักเห,
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลข,
รูปทรงแกนกลาง,
การกระจายตัวของโหมด,
สภาวะการปล่อยแสง,
ลักษณะของตัวส่งสัญญาณ,
การออกแบบตัวรับ
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแบบ step-index แกนใหญ่ที่มีจำนวนโหมดสูง ยอมรับข้อจำกัดด้านแบนด์วิดท์-ระยะทางบางประการ เพื่อแลกกับการจับคู่ทางแสงที่ง่ายขึ้นและความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มากขึ้น
การลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกา
รูปทรงประมาณ 1 มม. ที่ใช้กันทั่วไปในใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมนั้นสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาข้อกำหนดของระบบทั้งหมดร่วมกัน
ใยแก้วนำแสงสื่อสารซิลิกาได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการลดทอนที่ต่ำมากในระยะทางไกล
ใยแก้วนำแสงพลาสติก PMMA ทั่วไปมีการลดทอนสูงกว่ามาก ซึ่งจำกัดระยะทางที่สัญญาณสามารถเดินทางได้ก่อนที่ระยะขอบกำลังแสงที่มีอยู่จะไม่เพียงพอ
สำหรับระบบการสื่อสารระยะไกล นี่จะเป็นข้อเสียเปรียบที่ร้ายแรง
นี่คือเหตุผลว่าทำไมใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมจึงไม่ควรถูกตัดสินโดยใช้ลำดับความสำคัญเดียวกับใยแก้วนำแสงโทรคมนาคม
ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสง
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางเป็นเพียงพารามิเตอร์หนึ่งในการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสง
ใยแก้วนำแสงสองเส้นที่มีขนาดแกนกลางใกล้เคียงกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันหากมี:
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลข,
โปรไฟล์ดัชนีหักเห,
ลักษณะการลดทอน,
สภาวะการปล่อยแสง,
ความยาวคลื่นที่ใช้งาน
ในทำนองเดียวกัน การเปลี่ยนขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดแบนด์วิดท์ ระยะทาง หรือความน่าเชื่อถือสุดท้ายของระบบ
ใยแก้วนำแสงจะต้องได้รับการประเมินร่วมกับตัวส่งสัญญาณ ขั้วต่อ ตัวรับ และเงื่อนไขการเชื่อมต่อที่ต้องการเสมอ
เหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. จึงเป็นการประนีประนอมทางวิศวกรรม ไม่ใช่ค่าสูงสุดทางแสง
รูปทรงประมาณ 1 มม. ที่ใช้กันทั่วไปในใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมนั้นสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาข้อกำหนดของระบบทั้งหมดร่วมกัน
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ทำให้การจับคู่กับ LED ง่ายขึ้น
ช่วยลดข้อกำหนดในการจัดตำแหน่ง
ทำให้ระบบขั้วต่อมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางกล
ลักษณะเหล่านี้มีค่าในการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระยะสั้น ซึ่งการติดตั้งที่ใช้งานได้จริง ความสามารถในการให้บริการ และการจับคู่ที่ทนทานมีความสำคัญ
ในขณะเดียวกัน ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ทั่วไปก็ยอมรับการแลกเปลี่ยนที่สำคัญ
การลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโทรคมนาคม และการแพร่กระจายแบบมัลติโหมดอย่างมากจำกัดประสิทธิภาพแบนด์วิดท์-ระยะทางในระบบ step-index ทั่วไป
ดังนั้น แกนกลางที่ใหญ่ขึ้นจึงไม่ได้สร้างใยแก้วนำแสงที่ดีกว่า ใยแก้วนำแสงที่เร็วกว่า หรือใยแก้วนำแสงระยะไกลกว่าโดยอัตโนมัติ
แต่
ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. แสดงถึงการประนีประนอมระดับระบบวิศวกรรม: ความคลาดเคลื่อนทางแสงและกลไกที่มากขึ้นที่จุดเชื่อมต่อ เพื่อแลกกับข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ในการเชื่อมต่อระยะสั้นหลายประเภทในอุตสาหกรรม
การแลกเปลี่ยนนั้นคือเหตุผลที่แท้จริงที่รูปแบบแกนใหญ่ยังคงมีประโยชน์
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมจึงใช้แกนกลางขนาดใหญ่เช่นนี้?
ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักใช้รูปทรงทางแสงประมาณ 1 มม. เนื่องจากช่องรับแสงขนาดใหญ่ทำให้การจับคู่ทางแสงและการจัดตำแหน่งทางกลมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้น สิ่งนี้รองรับตัวส่งสัญญาณ LED ที่ใช้งานได้จริง โครงสร้างขั้วต่อที่ง่ายขึ้น การสิ้นสุดที่ง่ายขึ้น และความคลาดเคลื่อนที่มากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงในการประกอบทั่วไปเหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. จึงจับคู่กับ LED ได้ง่ายกว่า?
LED ปล่อยแสงออกไปในพื้นที่และมุมที่จำกัด แกนใยแก้วนำแสงพลาสติกขนาดใหญ่ให้เป้าหมายทางแสงที่ใหญ่กว่ามาก ดังนั้นตัวส่งสัญญาณและใยแก้วนำแสงจึงไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่งด้วยความแม่นยำระดับไมโครมิเตอร์ ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขก็มีส่วนช่วยโดยการส่งผลต่อช่วงมุมการปล่อยแสงที่ใยแก้วนำแสงสามารถยอมรับได้
แกนใยแก้วนำแสงพลาสติกที่ใหญ่ขึ้นเพิ่มระยะทางการส่งสัญญาณหรือไม่?
อะไรจำกัดแบนด์วิดท์ของใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม.?
แกนกลาง 1 มม. เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอสำหรับการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงในอุตสาหกรรมหรือไม่?
ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักดูแปลกตาสำหรับวิศวกรที่คุ้นเคยกับใยแก้วนำแสงโทรคมนาคม ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไปอาจใช้ใยแก้วนำแสงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1 มม. ซึ่งใหญ่กว่าแกนกลางที่พบในใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารทั่วไปมาก
ความแตกต่างนั้นไม่ใช่แค่เรื่องของการนำแสงเข้าสู่ใยแก้วนำแสงได้มากขึ้นเท่านั้น
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ของใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม.เป็นส่วนหนึ่งของการเลือกทางวิศวกรรมที่กว้างขึ้น การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงในอุตสาหกรรมระยะสั้นมักให้ความสำคัญกับการจับคู่กับ LED ที่ง่าย ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มาก การออกแบบขั้วต่อที่ใช้งานได้จริง การสิ้นสุดที่ง่าย และการติดตั้งที่เชื่อถือได้ ข้อดีเหล่านี้จะถูกชั่งน้ำหนักกับค่าลดทอนที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพแบนด์วิดท์-ระยะทางที่จำกัดกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาเกรดโทรคมนาคม
ดังนั้น รูปแบบประมาณ 1 มม. จึงควรเข้าใจว่าเป็นการประนีประนอมระดับระบบวิศวกรรมไม่ใช่ความพยายามที่จะเพิ่มพารามิเตอร์ทางแสงเพียงอย่างเดียว
ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. หมายถึงรูปแบบใยแก้วนำแสงแกนใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงระยะสั้นในการก่อสร้าง PMMA ทั่วไป แกนกลางทางแสงอาจมีขนาดประมาณ 980 ไมโครเมตร ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางใยแก้วนำแสงโดยรวมประมาณ 1,000 ไมโครเมตร ช่องรับแสงขนาดใหญ่นี้ให้การจับคู่และความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มากกว่าใยแก้วนำแสงสำหรับการสื่อสารแกนเล็กมาก
ดังนั้น คำว่า "ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม." จึงมักใช้เป็นคำอธิบายเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับขนาดของใยแก้วนำแสงมากกว่าการระบุว่าแกนกลางทางแสงทุกอันมีขนาดเท่ากับ 1.000 มม. พอดี
ใยแก้วนำแสงพลาสติกยังมีโครงสร้างทางแสงที่แตกต่างกันIEC 60793-2-40จำแนกใยแก้วนำแสงมัลติโหมดแบบแกนพลาสติกและแคลดดิ้งพลาสติกภายใต้หมวดหมู่ A4
สำหรับการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระยะสั้นทั่วไป ลักษณะที่เกี่ยวข้องมากที่สุดคือการรวมกันของแกนกลางทางแสงขนาดใหญ่ การแพร่กระจายแบบมัลติโหมด และสถาปัตยกรรมระบบที่ออกแบบมาเพื่อการจับคู่และการเชื่อมต่อที่ใช้งานได้จริงมากกว่าการส่งสัญญาณระยะไกล
ความแตกต่างของมิติระหว่างใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมและใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารทั่วไปนั้นมีนัยสำคัญ
ใยแก้วนำแสงมัลติโหมดทั่วไปอาจใช้แกนกลางขนาด 50 ไมโครเมตร ในขณะที่แกนกลางทางแสงของใยแก้วนำแสงโหมดเดี่ยวทั่วไปมีขนาดเล็กกว่ามาก เมื่อเทียบกันแล้ว ใยแก้วนำแสงพลาสติกคลาส 1 มม. มีเป้าหมายทางแสงที่ใหญ่กว่าอย่างมาก
![]()
ขนาดแกนกลางใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. เทียบกับใยแก้วนำแสงซิลิกา
นี่ไม่ได้หมายความว่าใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่จะดีกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโดยเนื้อแท้ เทคโนโลยีทั้งสองได้รับการปรับให้เหมาะสมกับลำดับความสำคัญทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน
ระบบใยแก้วนำแสงโทรคมนาคมและศูนย์ข้อมูลมักให้ความสำคัญกับการลดทอนต่ำ แบนด์วิดท์สูง ระยะทางการส่งสัญญาณยาว และประสิทธิภาพทางแสงที่ควบคุมอย่างเข้มงวด
ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักจะแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน: วิธีสร้างการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงที่ใช้งานได้จริงในระยะทางค่อนข้างสั้นโดยไม่ต้องใช้การจัดตำแหน่งทางแสงที่แม่นยำเป็นพิเศษ
ภายในอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม ไดรฟ์ ระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เครื่องจักร หรือตู้ควบคุม การเชื่อมต่อที่ต้องการอาจครอบคลุมเพียงไม่กี่เมตรหรือหลายสิบเมตร ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว ความง่ายในการเชื่อมต่อ ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้ง ความสามารถในการให้บริการ และความเรียบง่ายทางกลอาจมีค่ามากกว่าระยะทางระดับกิโลเมตร
ดังนั้น แกนกลางใยแก้วนำแสงที่ใหญ่ขึ้นจึงเปลี่ยนสมดุลทางวิศวกรรมของระบบส่งสัญญาณ-ใยแก้วนำแสง-ขั้วต่อ-ตัวรับทั้งหมด
| มิติเปรียบเทียบ | ใยแก้วนำแสงพลาสติกอุตสาหกรรมคลาส 1 มม. | ใยแก้วนำแสงสื่อสารซิลิกา | ผลลัพธ์ทางวิศวกรรม |
|---|---|---|---|
| ขนาดแกนกลาง | ประมาณคลาส 1 มม. | เล็กกว่ามาก | ใยแก้วนำแสงพลาสติกให้เป้าหมายการจับคู่ทางแสงที่ใหญ่กว่ามาก |
| แหล่งกำเนิดแสงระยะสั้น | เข้ากันได้ทั่วไปกับตัวส่งสัญญาณ LED | ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมใยแก้วนำแสงและระบบ | ใยแก้วนำแสงพลาสติกสามารถรองรับการปล่อยแสงที่ง่ายขึ้น |
| ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่ง | ค่อนข้างให้อภัย | ต้องการมากขึ้นเมื่อมิติทางแสงลดลง | ตำแหน่งขั้วต่อสามารถไวต่อความแม่นยำน้อยลง |
| การสิ้นสุด | สามารถรองรับวิธีการที่ง่ายขึ้นในระบบขั้วต่อที่เหมาะสม | โดยทั่วไปต้องการการควบคุมรูปทรงและพื้นผิวปลายที่แม่นยำยิ่งขึ้น | ใยแก้วนำแสงพลาสติกสามารถทำให้การติดตั้งและบำรุงรักษาง่ายขึ้น |
| การลดทอน | ค่อนข้างสูง | ต่ำกว่ามาก | ใยแก้วนำแสงพลาสติกมักเหมาะสำหรับลิงก์ระยะสั้น |
| พฤติกรรมโหมด | มัลติโหมดอย่างมากในการออกแบบ step-index ทั่วไป | ขึ้นอยู่กับประเภทของใยแก้วนำแสง | พฤติกรรมแบนด์วิดท์-ระยะทางแตกต่างกันอย่างมาก |
| ลำดับความสำคัญของการออกแบบหลัก | ความสะดวกในการใช้งานระยะสั้นและความคลาดเคลื่อน | ประสิทธิภาพการส่งสัญญาณสูงและ/หรือระยะทางไกล | เทคโนโลยีที่แตกต่างกันปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของระบบที่แตกต่างกัน |
ดังนั้น ความแตกต่างที่สำคัญจึงไม่ใช่ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียว แต่เป็นสิ่งที่ขนาดแกนกลางนั้นช่วยให้ระบบแสงและกลไกโดยรอบสามารถทำอะไรได้
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักใช้ LED ที่มองเห็นได้เป็นตัวส่งสัญญาณแสง
LED ไม่ได้ปล่อยแสงเป็นลำแสงที่แคบและขนานกันอย่างสมบูรณ์ เอาต์พุตแสงของมันครอบคลุมพื้นที่ปล่อยแสงที่มีขอบเขตและกระจายออกไปตามมุมต่างๆ
การจับคู่แสงนั้นเข้าสู่แกนใยแก้วนำแสงขนาดเล็กมากต้องใช้การวางตำแหน่งและการควบคุมทางแสงที่แม่นยำยิ่งขึ้น ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. ให้ช่องรับแสงที่ใหญ่กว่ามาก
![]()
เหตุใดแกนใยแก้วนำแสงพลาสติกขนาดใหญ่จึงจับคู่กับ LED ได้ง่ายขึ้น
หลักการทางเรขาคณิตพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา
หากองค์ประกอบที่ปล่อยแสง ขั้วต่อ และใยแก้วนำแสงมีการจัดตำแหน่งผิดพลาดเล็กน้อย แกนใยแก้วนำแสงขนาดใหญ่ยังคงสามารถทับซ้อนกับส่วนสำคัญของแสงที่ปล่อยออกมาได้ การเคลื่อนที่ทางกายภาพเดียวกันนั้นจะแสดงถึงข้อผิดพลาดที่ใหญ่กว่ามากเมื่อเทียบกับแกนกลางทางแสงขนาดเล็ก
สิ่งนี้ทำให้ส่วนต่อประสานทางแสงมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงในการผลิตและการประกอบทั่วไป
ผลลัพธ์ไม่ใช่การป้องกันการจัดตำแหน่งผิดพลาดอย่างสมบูรณ์ ข้อผิดพลาดด้านข้างหรือมุมที่รุนแรงยังคงสามารถทำให้เกิดการสูญเสียแสงอย่างมีนัยสำคัญ
ข้อได้เปรียบคือหน้าต่างการวางตำแหน่งที่ยอมรับได้จะกว้างขึ้น
ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดว่าแสงจะเข้าสู่ใยแก้วนำแสงได้ง่ายเพียงใด
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขหรือ NA ก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากเกี่ยวข้องกับช่วงของมุมอินพุตที่ใยแก้วนำแสงสามารถยอมรับและนำทางได้
แกนกลางขนาดใหญ่ให้ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งที่มากขึ้น ในขณะที่ช่วงการยอมรับที่ค่อนข้างใหญ่ให้ความคลาดเคลื่อนของมุมที่มากขึ้น
การรวมกันนี้ช่วยอธิบายว่าทำไมใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไปจึงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับตัวส่งสัญญาณที่ใช้ LED
ดังนั้น ความสัมพันธ์ทางวิศวกรรมจึงแสดงออกได้ดีกว่าดังนี้:
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ + ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขที่เหมาะสม + การออกแบบลิงก์ LED ระยะสั้น = ส่วนต่อประสานทางแสงที่ให้อภัยมากขึ้น
นี่แม่นยำกว่าการกล่าวเพียงว่าแกนกลางขนาดใหญ่ "รวบรวมแสงได้มากขึ้น"
เมื่อสัญญาณแสงผ่านขั้วต่อหรือส่วนต่อประสานที่ถอดออกได้ การวางตำแหน่งทางกลจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของงบประมาณกำลังแสง
ในการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงต่อใยแก้วนำแสง การสูญเสียแสงอาจเพิ่มขึ้นเมื่อปลายใยแก้วนำแสงทั้งสองมีการเลื่อนตำแหน่งด้านข้าง การจัดตำแหน่งมุมผิด การเตรียมที่ไม่ดี หรือมีช่องว่างที่ไม่เหมาะสม
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ไม่ได้กำจัดผลกระทบเหล่านี้ แต่ให้ระยะขอบทางเรขาคณิตมากขึ้น
พิจารณาสองปลายใยแก้วนำแสงที่เลื่อนไปด้านข้างเล็กน้อยเมื่อเทียบกัน
ด้วยแกนกลางทางแสงที่เล็กมาก แม้การเคลื่อนที่ทางกายภาพเพียงเล็กน้อยก็อาจคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่สำคัญของเส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางทั้งหมด ดังนั้นการทับซ้อนระหว่างบริเวณส่งและรับจึงลดลงอย่างรวดเร็ว
การเคลื่อนที่เดียวกันนั้นคิดเป็นสัดส่วนที่เล็กกว่ามากของแกนกลางทางแสง 1 มม.
![]()
ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งแกนกลางขนาดใหญ่เทียบกับแกนกลางขนาดเล็ก
สิ่งนี้สร้างความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับ:
การเปลี่ยนแปลงในการผลิตปกติ,
การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งขั้วต่อ,
การเสียบและถอดซ้ำ,
การสึกหรอทางกลเล็กน้อย,
ข้อผิดพลาดในการประกอบเล็กน้อย,
การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเล็กน้อยระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ซึ่งส่วนประกอบทางแสงต้องทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบกลไกและระบบไฟฟ้าที่ใหญ่ขึ้น แทนที่จะอยู่ภายใต้สภาวะการวางตำแหน่งในห้องปฏิบัติการ
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ยังคงไม่ควรถูกอธิบายว่าไม่ได้รับผลกระทบจากปัญหาการจัดตำแหน่ง การออกแบบขั้วต่อที่ไม่ดี พื้นผิวปลายที่เสียหาย การปนเปื้อน หรือการเคลื่อนที่มากเกินไป ยังคงสามารถลดระยะขอบทางแสงที่มีอยู่ได้
ข้อได้เปรียบด้านมิติเดียวกันนี้ก็ส่งผลต่อการสิ้นสุดใยแก้วนำแสงเช่นกัน
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงซิลิกาแกนเล็กโดยทั่วไปต้องการการควบคุมการจัดตำแหน่งใยแก้วนำแสงและการเตรียมพื้นผิวปลายที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่สามารถรองรับสถาปัตยกรรมขั้วต่อและการสิ้นสุดที่ง่ายขึ้นในระบบที่เหมาะสม
![]()
การสิ้นสุดใยแก้วนำแสงพลาสติกอุตสาหกรรมที่ง่ายขึ้น
ระบบขั้วต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกบางระบบอนุญาตให้ตัดใยแก้วนำแสง เสียบเข้ากับขั้วต่อ ยึดด้วยกลไก และเตรียมด้วยขั้นตอนที่ค่อนข้างง่าย ระบบอื่นๆ อาจยังคงต้องการการขัดเงาหรือเครื่องมือสิ้นสุดเฉพาะ
ดังนั้น ประเด็นสำคัญจึงไม่ใช่ว่าใยแก้วนำแสงพลาสติกไม่ต้องการความแม่นยำเลย
ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมคือพื้นที่ทางแสงขนาดใหญ่ช่วยให้นักออกแบบขั้วต่อทำงานกับเป้าหมายการจัดตำแหน่งที่ใหญ่ขึ้นมาก ลดระดับความแม่นยำทางแสงที่ต้องการโดยวิธีการสิ้นสุดบางวิธี
ประสิทธิภาพทางแสงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบการสื่อสารอุตสาหกรรม
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงจะต้องถูกประกอบ ติดตั้ง ตรวจสอบ เปลี่ยน และบำรุงรักษาด้วย
ส่วนต่อประสานทางแสงที่ให้อภัยมากขึ้นสามารถทำให้งานที่ใช้งานได้จริงเหล่านี้ง่ายขึ้น
ในระบบอุตสาหกรรมหลายระบบ การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงจะถูกติดตั้งหรือให้บริการเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติ แทนที่จะเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งใยแก้วนำแสงโทรคมนาคมโดยเฉพาะ
ส่วนต่อประสานทางแสงที่ใหญ่ขึ้นสามารถลดการพึ่งพาการจัดตำแหน่งที่แม่นยำเป็นพิเศษระหว่างการประกอบและการเชื่อมต่อตามปกติ
สิ่งนี้มีประโยชน์ในการใช้งานเช่น:
อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม,
เซอร์โวไดรฟ์,
ไดรฟ์ความถี่แปรผัน,
ชุดอิเล็กทรอนิกส์กำลัง,
ตู้ควบคุม,
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงระหว่างอุปกรณ์ระยะสั้น,
เส้นทางสัญญาณแยกทางไฟฟ้า
แกนกลาง 1 มม. ไม่ได้ทำให้การติดตั้งใยแก้วนำแสงพลาสติกทุกครั้งง่ายขึ้นโดยอัตโนมัติ การออกแบบขั้วต่อ โครงสร้างสายเคเบิล สภาพพื้นผิวปลาย วิธีการยึด และขั้นตอนการติดตั้ง ยังคงส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย
สิ่งที่แกนกลางขนาดใหญ่ให้คือระยะขอบในการจัดตำแหน่งที่มากขึ้นสำหรับนักออกแบบระบบและผู้ติดตั้งโปรไฟล์ดัชนีหักเห,
การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ไม่ควรถูกอธิบายว่า "ทนทานต่อการสั่นสะเทือน" ความน่าเชื่อถือทางกลยังคงขึ้นอยู่กับการยึดขั้วต่อ การเดินสายเคเบิล การลดแรงดึง และการออกแบบอุปกรณ์โดยรวม
อย่างไรก็ตาม หากการเคลื่อนที่เล็กน้อยทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการจัดตำแหน่งทางแสง เป้าหมายทางแสงที่ใหญ่ขึ้นจะให้ระยะขอบทางเรขาคณิตมากขึ้นก่อนที่การเคลื่อนที่นั้นจะทำให้เกิดการสูญเสียการจับคู่ที่สำคัญ
ดังนั้น ข้อได้เปรียบคือ
ลดความไวต่อการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเล็กน้อยไม่ใช่การป้องกันการรบกวนทางกลแกนกลาง 1 มม. ทำให้ใยแก้วนำแสงพลาสติกส่งสัญญาณได้ไกลขึ้นหรือไม่?
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากประสิทธิภาพการจับคู่และการเข้าถึงการส่งสัญญาณไม่เหมือนกัน
การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพอาจเริ่มต้นด้วยสัญญาณแสงที่แรงขึ้น แต่สัญญาณยังคงสูญเสียพลังงานขณะที่เดินทางผ่านใยแก้วนำแสง
ใยแก้วนำแสงพลาสติก PMMA ทั่วไปมีการลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโทรคมนาคมอย่างมาก
เป็นผลให้การเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. สำหรับอุตสาหกรรมมักถูกออกแบบมาสำหรับระยะทางการส่งสัญญาณสั้นๆ แทนที่จะเป็นการสื่อสารระดับกิโลเมตร
อะไรเป็นตัวกำหนดระยะทางการส่งสัญญาณของใยแก้วนำแสงพลาสติก?
ระยะทางที่ใช้งานได้ของการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงพลาสติกขึ้นอยู่กับงบประมาณกำลังแสงและคุณภาพสัญญาณที่สมบูรณ์ รวมถึง:
เอาต์พุตแสงของตัวส่งสัญญาณ,
ประสิทธิภาพการจับคู่,
การสูญเสียขั้วต่อและส่วนต่อประสาน,
ความไวของตัวรับ,
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขและสภาวะการปล่อยแสง,
อัตราข้อมูล,
การกระจายตัวของโหมด,
ระยะขอบการทำงานที่ต้องการ
แกนกลาง 1 มม. สามารถปรับปรุงปัจจัยบางอย่างเหล่านี้ได้ โดยเฉพาะความคลาดเคลื่อนในการจับคู่
มันไม่ได้ปรับปรุงทั้งหมด
ดังนั้น:
แกนกลางใหญ่ขึ้น → จับคู่ได้ง่ายขึ้น
ไม่ได้หมายความว่า:
แกนกลางใหญ่ขึ้น → ระยะทางการส่งสัญญาณยาวขึ้น
เหตุใดแกนกลางขนาดใหญ่จึงไม่หมายถึงระยะทางที่ยาวขึ้น
การแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่คืออะไร?
ลักษณะเดียวกันที่ทำให้ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. ใช้งานได้จริงสำหรับการติดตั้งในอุตสาหกรรมก็ช่วยอธิบายได้ว่าทำไมจึงไม่ใช้แทนที่ใยแก้วนำแสงซิลิกาสำหรับการสื่อสารระยะไกลโดยตรง
![]()
การออกแบบทางวิศวกรรมมักเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนการกระจายตัวของโหมดและแบนด์วิดท์
แสงสามารถแพร่กระจายผ่านใยแก้วนำแสงไปตามเส้นทางแสงที่แตกต่างกันมากมาย บางโหมดเดินทางค่อนข้างตรง ในขณะที่โหมดอื่นๆ เดินทางตามเส้นทางที่ยาวกว่าผ่านใยแก้วนำแสง
เนื่องจากเส้นทางเหล่านี้แตกต่างกัน ส่วนต่างๆ ของพัลส์แสงอาจมาถึงตัวรับในเวลาที่ต่างกันเล็กน้อย
การกระจายตัวของโหมด
เมื่อพัลส์กระจายออกไปตามเวลา จะทำให้ตัวรับแยกแยะสัญลักษณ์ข้อมูลที่อยู่ติดกันได้ยากขึ้นที่อัตราข้อมูลที่สูงขึ้นหรือระยะทางที่ยาวขึ้น
สิ่งนี้สร้างข้อจำกัดด้านแบนด์วิดท์-ระยะทาง
อย่างไรก็ตาม จะไม่ถูกต้องที่จะกล่าวว่าแกนกลางขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียวทำให้แบนด์วิดท์ต่ำแบนด์วิดท์ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่โต้ตอบกันหลายอย่าง รวมถึง:โปรไฟล์ดัชนีหักเห,
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลข,
รูปทรงแกนกลาง,
การกระจายตัวของโหมด,
สภาวะการปล่อยแสง,
ลักษณะของตัวส่งสัญญาณ,
การออกแบบตัวรับ
ใยแก้วนำแสงพลาสติกแบบ step-index แกนใหญ่ที่มีจำนวนโหมดสูง ยอมรับข้อจำกัดด้านแบนด์วิดท์-ระยะทางบางประการ เพื่อแลกกับการจับคู่ทางแสงที่ง่ายขึ้นและความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งที่มากขึ้น
การลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกา
รูปทรงประมาณ 1 มม. ที่ใช้กันทั่วไปในใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมนั้นสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาข้อกำหนดของระบบทั้งหมดร่วมกัน
ใยแก้วนำแสงสื่อสารซิลิกาได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการลดทอนที่ต่ำมากในระยะทางไกล
ใยแก้วนำแสงพลาสติก PMMA ทั่วไปมีการลดทอนสูงกว่ามาก ซึ่งจำกัดระยะทางที่สัญญาณสามารถเดินทางได้ก่อนที่ระยะขอบกำลังแสงที่มีอยู่จะไม่เพียงพอ
สำหรับระบบการสื่อสารระยะไกล นี่จะเป็นข้อเสียเปรียบที่ร้ายแรง
นี่คือเหตุผลว่าทำไมใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมจึงไม่ควรถูกตัดสินโดยใช้ลำดับความสำคัญเดียวกับใยแก้วนำแสงโทรคมนาคม
ขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสง
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางเป็นเพียงพารามิเตอร์หนึ่งในการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสง
ใยแก้วนำแสงสองเส้นที่มีขนาดแกนกลางใกล้เคียงกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันหากมี:
ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลข,
โปรไฟล์ดัชนีหักเห,
ลักษณะการลดทอน,
สภาวะการปล่อยแสง,
ความยาวคลื่นที่ใช้งาน
ในทำนองเดียวกัน การเปลี่ยนขนาดแกนกลางเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดแบนด์วิดท์ ระยะทาง หรือความน่าเชื่อถือสุดท้ายของระบบ
ใยแก้วนำแสงจะต้องได้รับการประเมินร่วมกับตัวส่งสัญญาณ ขั้วต่อ ตัวรับ และเงื่อนไขการเชื่อมต่อที่ต้องการเสมอ
เหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. จึงเป็นการประนีประนอมทางวิศวกรรม ไม่ใช่ค่าสูงสุดทางแสง
รูปทรงประมาณ 1 มม. ที่ใช้กันทั่วไปในใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมนั้นสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาข้อกำหนดของระบบทั้งหมดร่วมกัน
ช่องรับแสงขนาดใหญ่ทำให้การจับคู่กับ LED ง่ายขึ้น
ช่วยลดข้อกำหนดในการจัดตำแหน่ง
ทำให้ระบบขั้วต่อมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางกล
ลักษณะเหล่านี้มีค่าในการเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระยะสั้น ซึ่งการติดตั้งที่ใช้งานได้จริง ความสามารถในการให้บริการ และการจับคู่ที่ทนทานมีความสำคัญ
ในขณะเดียวกัน ใยแก้วนำแสงพลาสติกแกนใหญ่ทั่วไปก็ยอมรับการแลกเปลี่ยนที่สำคัญ
การลดทอนสูงกว่าใยแก้วนำแสงซิลิกาโทรคมนาคม และการแพร่กระจายแบบมัลติโหมดอย่างมากจำกัดประสิทธิภาพแบนด์วิดท์-ระยะทางในระบบ step-index ทั่วไป
ดังนั้น แกนกลางที่ใหญ่ขึ้นจึงไม่ได้สร้างใยแก้วนำแสงที่ดีกว่า ใยแก้วนำแสงที่เร็วกว่า หรือใยแก้วนำแสงระยะไกลกว่าโดยอัตโนมัติ
แต่
ใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. แสดงถึงการประนีประนอมระดับระบบวิศวกรรม: ความคลาดเคลื่อนทางแสงและกลไกที่มากขึ้นที่จุดเชื่อมต่อ เพื่อแลกกับข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ในการเชื่อมต่อระยะสั้นหลายประเภทในอุตสาหกรรม
การแลกเปลี่ยนนั้นคือเหตุผลที่แท้จริงที่รูปแบบแกนใหญ่ยังคงมีประโยชน์
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมจึงใช้แกนกลางขนาดใหญ่เช่นนี้?
ใยแก้วนำแสงพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมมักใช้รูปทรงทางแสงประมาณ 1 มม. เนื่องจากช่องรับแสงขนาดใหญ่ทำให้การจับคู่ทางแสงและการจัดตำแหน่งทางกลมีความคลาดเคลื่อนมากขึ้น สิ่งนี้รองรับตัวส่งสัญญาณ LED ที่ใช้งานได้จริง โครงสร้างขั้วต่อที่ง่ายขึ้น การสิ้นสุดที่ง่ายขึ้น และความคลาดเคลื่อนที่มากขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงในการประกอบทั่วไปเหตุใดใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม. จึงจับคู่กับ LED ได้ง่ายกว่า?
LED ปล่อยแสงออกไปในพื้นที่และมุมที่จำกัด แกนใยแก้วนำแสงพลาสติกขนาดใหญ่ให้เป้าหมายทางแสงที่ใหญ่กว่ามาก ดังนั้นตัวส่งสัญญาณและใยแก้วนำแสงจึงไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่งด้วยความแม่นยำระดับไมโครมิเตอร์ ค่ารูรับแสงเชิงตัวเลขก็มีส่วนช่วยโดยการส่งผลต่อช่วงมุมการปล่อยแสงที่ใยแก้วนำแสงสามารถยอมรับได้
แกนใยแก้วนำแสงพลาสติกที่ใหญ่ขึ้นเพิ่มระยะทางการส่งสัญญาณหรือไม่?
อะไรจำกัดแบนด์วิดท์ของใยแก้วนำแสงพลาสติก 1 มม.?
แกนกลาง 1 มม. เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอสำหรับการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงในอุตสาหกรรมหรือไม่?